水力模块安装后需要调试哪些参数？​

水力模块安装后需要系统地调试关键参数，来确保设备运行符合设计要求，以免因参数异常导致能耗过高、设备故障或系统失效，的调试需围绕压力、流量、温度、电气、控制五大核心参数展开，每个参数调试都要遵循规范流程:

1.压力参数调试，这是保障水力模块稳定运行的基础。艾克森需要调试两个关键压力：一是系统静态压力，通过补水阀向系统补水，使静态压力达到设计值，补水后关闭补水阀，观察30分钟，压力下降不得超过0.02MPa；二是系统动态压力，启动模块，调节进出口阀门开度，使运行压力稳定在设计压力范围内，同时检查压差，需要符合设计值，如果压差过大，需要检查管道是否堵塞；如果压差过小，需检查水泵叶轮是否反转。

2.流量参数调试，直接影响系统换热效率。需要用超声波流量计在模块出口管道上测量实际流量，测量点需选在直管，确保数据准确。实际流量需与设计流量偏差≤±5%，如果流量偏小，可能是管道堵塞、水泵扬程不足或阀门开度不够；如果流量偏大，需要关小出口阀门，以免流量过大导致水泵能耗增加、电机过载。同时，调试多台模块并联系统时，需确保各模块流量均匀，可通过调节各模块进出口阀门开度实现。

3.温度参数调试，需要结合系统用途调整。如果为供暖系统，启动模块后，监测模块进出口水温，通过调节主机出水温度或模块水泵转速，使出口水温达到设计值，同时检查水温稳定性，以免水温过高导致管道结垢，或过低影响供暖效果；如果为制冷系统，出口水温需控制在7-12℃，确保空调末端制冷量达标。调试时需记录不同负荷下的水温变化，验证系统变负荷适应性，如果水温波动过大，需检查温度传感器是否故障或控制逻辑是否合理。

4.电气参数调试，保障设备用电安全。需用万用表测量模块电机的运行电流、电压，电流需在额定电流范围内，电压偏差不得超过±5%，如果电流过大，还需要检查是否是因流量过大、管道阻力过高导致电机过载；如果电压不稳，需检查供电线路是否存在压降。同时，调试电气保护功能，模拟过载工况，验证过载保护是否在额定电流1.2倍时动作；模拟漏电，验证漏电保护是否在漏电电流≥30mA时跳闸，确保电气安全。

5.控制参数调试，实现智能化运行。如果模块带智能控制柜，需要调试控制逻辑：一是启停控制；二是变流量控制；三是故障报警控制。调试完成后，需连续试运行24小时，记录各参数变化，确保参数稳定无异常，方可移交使用。

参数调试需全面、细致，每个参数调试完成后需要做好记录，形成调试报告，如果发现异常需要及时排查解决，确保艾克森水力模块以最佳状态投入运行，发挥节能、稳定的优势。