中文
English
翅片管换热器的翅片类型有哪些？
翅片管c通过在基管外表面扩展翅片来极大地增加空气侧或气体侧的传热面积，从而补偿气体低导热系数和低对流换热系数的不足。翅片是这类换热器的重要地强化元件，它的类型、几何参数和与基管的连接方式直接决定了换热器的效率和压降特性。根据制造工艺和结构形式，艾克森具体介绍以下翅片的几大类型：
在管壳式换热器中，折流板的设置不仅起到支撑管束、防止振动的作用，更重要的是通过改变壳程流体的流向和速度分布，从而极大地影响传热性能和流动阻力。折流板间距是这一影响中一个极其敏感且需要优化设计的重要参数，对传热系数和压降起着相互制约的作用。
1.折流板间距的减小会产生一系列连锁效应。在传热方面，较小的间距意味着壳程流体被更频繁地强制改变方向，横向冲刷管束的次数增多，湍流程度显著增强，这有助于破坏管壁上的热边界层，从而大幅提高壳程的对流传热系数。同时，流体流速也因流通截面的周期性变化而增加，进一步强化了传热。因此，从强化传热的角度看，减小折流板间距是有利的。
2.这一强化效果是以壳程压降的急剧增加为代价的。流体每一次改变方向，流经折流板与壳体、管束与折流板管孔之间的间隙，都会产生显著的局部阻力损失。折流板间距越小，这种方向改变的频率越高，产生的总压降也就越大，导致壳程泵送功耗非线性上升。此外，过小的间距还可能导致流体短路，反而降低传热效果，并可能因流速过高引起管束振动和冲蚀。
3.反之，增大折流板间距会降低流速和湍流度，导致传热系数下降，但壳程压降也会明显地降低。如果间距过大，支撑作用减弱，且流体可能趋于层流状态，传热效率会变得很差。
4.折流板间距的确定是一个典型的传热与流体力学优化问题，在满足传热要求的前提下，寻找一个经济合理的压降值。现代工程设计通常借助专业的换热器设计软件，通过迭代计算，在允许的压降范围内，选择使总传热系数最高或所需换热面积最小的最佳折流板间距。
专业制造商如艾克森，在进行换热器设计时，会综合考虑客户允许的压降、介质特性、以及长期运行的经济性，通过精确的计算来确定最优的折流板布置方案，而非简单地遵循经验值，从而在性能与能耗之间取得最佳平衡。
艾克森隐私权政策声明是本网站保护用户个人隐私的承诺。鉴于网络的特性，本网站将无可避免地与您产生直接或间接的互动关系，故特此说明本网站对用户个人信息的收集、使用和保护政策，请您务必仔细阅读：
使用者非个人化信息
我们将通过您的IP地址来收集非个人化的信息，例如您的浏览器性质、操作系统种类、给您提供接入服务的ISP的域名等，以优化在您计算机屏幕上显示的页面。通过收集上述信息，我们进行客流量统计，从而改进网站的管理和服务。
个人信息
当您在艾克森官网进行用户留言、问卷调查、在线咨询等操作时，在您的同意及确认下，本网站将通过注册表格、订单等形式要求您提供一些个人信息。这些个人信息包括：
个人识别资料：如姓名、性别、身份证号码、电话、通信地址、住址、电子邮件地址等情况。请了解，在未经您同意及确认之前，本网站不会将您为参加本网站之特定活动所提供的资料利用于其它商业目的（本网站用于改善、提升服务质量除外）。
信息安全
本网站将对您所提供的资料进行严格的管理及保护，本网站将使用相应的技术，防止您的个人信息丢失、被盗用或遭篡改。
第三方
授权的第三方可能需要访问您的一些个人信息。例如，如果艾克森需要将产品运送给您，艾克森必须与运输公司分享您的姓名和地址。 艾克森限制这些第三方访问和使用您的个人信息。不会以其他方式与第三方分享您的个人信息，除非您授予艾克森的许可。
