BLOC全焊接六面可拆式换热器提高热效率的方法有哪些？

作为艾克森换热器厂家重点推出的创新产品，BLOC全焊接六面可拆式换热器凭借独特的结构设计与先进制造工艺，在热效率提升方面展现出显著优势，那么这款换热器究竟通过哪些方法实现热效率的优化？艾克森为您简单介绍。

一、全焊接结构减少热损失，提升密封性能

传统板式换热器多采用橡胶垫片密封，在高温高压工况下易老化、泄漏，不仅影响换热效率，还存在安全隐患，而BLOC全焊接六面可拆式换热器采用激光或自动氩弧焊技术，将板片之间完全焊接，形成无垫片密封结构，这种设计有效杜绝了介质泄漏风险，同时避免了因垫片导热不良造成的额外热阻，从而显著提升整体传热效率。

二、“六面可拆”设计兼顾维护便捷与高效传热

虽然采用全焊接结构，但BLOC换热器创新性地实现了“六面可拆”——即设备六个方向均可打开进行清洗、检修或更换内部组件，这一设计打破了传统全焊接换热器“不可拆”的局限，既保留了全焊接结构的高耐压、高密封性优势，又解决了长期运行后结垢导致传热效率下降的问题，定期维护可确保换热表面始终处于最佳状态，维持高效热交换能力。

三、优化流道设计，增强湍流效应

BLOC换热器采用精密冲压成型的波纹板片，流道呈人字形或鱼骨形结构，能有效引导冷热介质形成强烈湍流，湍流状态下，边界层变薄，热阻降低，传热系数大幅提升，同时艾克森通过CFD（计算流体动力学）仿真对流道进行反复优化，确保介质分布均匀、压降合理，在保证高传热效率的同时降低泵功消耗。

四、材料优选与表面处理提升导热性能

为适应不同工况需求，BLOC系列可选用316L不锈钢、双相钢、钛材等高性能材料，不仅耐腐蚀性强，且导热性能优异，此外艾克森还对板片表面进行特殊抛光或涂层处理，进一步降低污垢附着率，延长清洗周期，保持长期稳定的高热效率。

五、模块化组合满足多样化能效需求

BLOC换热器支持多单元并联或串联组合，可根据实际负荷灵活调整换热面积，在部分负荷运行时，系统仍能保持较高效率，避免“大马拉小车”造成的能源浪费，这种模块化设计理念，使设备在全生命周期内始终保持最佳能效表现。

艾克森BLOC全焊接六面可拆式换热器通过全焊接密封、可拆维护结构、优化流道、优质材料及模块化设计五大核心手段，系统性提升热效率，广泛适用于化工、电力、冶金、暖通、新能源等领域，选择BLOC，不仅是选择一台高效换热器，更是为企业节能降耗、绿色转型注入强劲动力。