板式换热器基本清洗流程介绍？

换热器内部不可避免地会积累污垢、水垢、微生物膜或沉积物，导致传热效率下降、压降增大，甚至引发设备腐蚀或堵塞等问题，因此定期对板式换热器进行科学、规范的清洗，是保障高效稳定运行的关键环节，作为国内知名的换热设备制造商，正确为客户提供高性能产品与全生命周期服务，艾克森将系统介绍基本流程，帮助用户掌握正确的维护方法，延长设备使用寿命，提升系统能效。

一、清洗前的准备工作

在正式清洗前，必须做好充分的准备工作，以确保操作安全、高效：

停机断电：关闭换热器进出口阀门，切断相关电源，防止误操作造成安全事故。

排空介质：将换热器内部的冷热介质彻底排空，避免残留液体影响清洗效果或造成交叉污染。

拆卸检查：根据结垢程度判断是否需要拆解换热器，轻微污垢可采用在线清洗（CIP），严重结垢则需离线拆洗，拆卸时应按顺序记录板片位置，避免重装错位。

评估污垢类型：不同类型的污垢（如碳酸钙水垢、铁锈、生物膜、油污等）需采用不同的清洗剂和工艺，因此需先取样分析或通过经验判断。

二、清洗方式选择

1. 在线化学清洗（CIP）

适用于轻度至中度结垢情况，无需拆卸设备，通过循环泵将清洗液注入换热器通道，利用化学反应溶解污垢，常用清洗剂包括：

酸性清洗剂（如柠檬酸、盐酸）：用于去除水垢、金属氧化物；

碱性清洗剂（如氢氧化钠、碳酸钠）：用于去除油脂、有机物；

杀菌剂：用于清除生物膜或微生物污染。

清洗流程通常为：水冲洗 → 碱洗 → 水冲洗 → 酸洗 → 中和 → 最终水冲洗 → 钝化处理（可选）。

2. 离线物理+化学清洗

当结垢严重或存在堵塞时，需将板片逐片拆下进行清洗：

物理清洗：使用软毛刷、高压水枪（压力控制在合理范围，避免损伤板片）清除表面附着物；

浸泡清洗：将板片浸泡在配比好的清洗液中数小时，再用清水彻底冲洗；

超声波清洗（高端应用）：利用高频振动剥离微细污垢，适用于精密工况。

三、清洗后的处理与复装

清洗完成后，必须确保所有板片完全干燥、无残留清洗剂，重新组装时需注意：

检查密封胶条是否老化、破损，必要时更换；

按原顺序安装板片，确保流道方向正确；

均匀紧固夹紧螺栓，避免因受力不均导致泄漏或变形；

复装后进行水压试验，确认无泄漏方可投入运行。

四、清洗周期建议

清洗频率取决于水质、运行工况及介质特性，一般建议：

软化水系统：每6–12个月清洗一次；

未处理循环水系统：每3–6个月检查并视情清洗；

高污染工况（如造纸、冶金）：可能需每月维护。

艾克森换热器厂家建议用户建立设备运行日志，记录压差、温差变化趋势，一旦发现换热效率明显下降（如温差缩小10%以上或压降增加20%），即应安排清洗。

科学规范的清洗不仅能恢复板式换热器的性能，更能有效预防腐蚀、延长设备寿命、降低能耗成本，艾克森作为专业换热解决方案提供商，不仅提供高品质的板式换热器产品，还可为客户定制清洗方案、提供技术培训及现场服务支持，如您对清洗流程有疑问，或需专业维护指导，欢迎联系艾克森换热器厂家——让每一次换热，都高效如初！