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对于含颗粒杂质的流体该如何选择板式换热器的流道间隙？
在处理含颗粒杂质的流体时，艾克森板式换热器的流道间隙选择是避免堵塞、保证长期稳定运行的核心环节。流道间隙指的是相邻两块波纹板片之间形成的通道宽度，大小直接影响颗粒的通过性和设备的抗堵能力。
在工业换热设备中，板式换热器与管式换热器是两类主流设备，而节能性是衡量其性能的核心指标。相比管式换热器，艾克森板式换热器通过结构创新与传热机理优化，在传热效率、能耗损失、材料消耗等方面展现出显著优势，成为节能改造中的首选设备，尤其在能源紧张的当下，它的节能价值更显突出。
传热效率更高，直接减少能源消耗。传热效率的核心指标是传热系数（K值），K值越高，相同换热面积下传递的热量越多。板式换热器的板片采用波纹设计，能使流体在低流速下形成强烈湍流，湍流状态下流体边界厚度仅为层流的1/5-1/10，因此传热系数可达 2000-5000W/(m²・℃)，是管式换热器的2-3倍。
这意味着传递相同热量时，板式换热器的换热面积仅为管式的1/3-1/2，所需的加热/冷却能源相应减少。其次，温差小，余热回收更充分。工业生产中存在大量低品位余热，这些余热因温度低、回收难度大常被直接排放。板式换热器能在小温差下高效换热，可充分回收低品位余热。
结构紧凑，降低辅助能耗。板式换热器的板片层层叠加，相同换热面积下，体积仅为管式换热器的1/5-1/3，这意味着：
连接管道短，流体输送阻力小，配套水泵的功率可降低20%-30%，年节电可达10000度以上。
易清洗，减少因结垢导致的能耗上升。管式换热器的管束间隙窄、内部光滑，流体易形成层流，杂质易沉积结垢，结垢1mm会使传热效率下降20%-30%，需频繁停车清洗。
板式换热器因湍流强烈，结垢速度仅为管式的1/3-1/5，清洗周期延长至6-12个月；而且板片可拆开单独清洗，清洗时间从管式的8小时缩短至2小时，减少因停机造成的生产损失。
板式换热器的节能优势是全方位的，从直接的传热效率提升，到余热回收的充分利用，再到辅助能耗的降低与维护成本的节约，每一个环节都体现出对能源的高效利用。在双碳目标下，选择艾克森板式换热器不仅能降低企业运行成本，更能减少能源消耗与碳排放，是工业节能升级的一个理想选择。
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